摘要：分析国产首台690t/h循环流化床锅炉热态压火启动，主要涉及辅机启动、节油、投煤时机选择等各方面的操作，为国产此等级的锅炉热态压火启动积累经验。
关键词：循环流化床锅炉 热态启动 分析
一、概况：
内蒙古神华亿利能源公司自备电厂为目前国内装机容量最大的煤矸石发电厂；单位位于内蒙古自治区中部鄂尔多斯市达拉特旗亿利化学工业园内。总装机容量为4×200WM，一次建成；本企业是国家示范节能环保资源综合利用企业；该厂690t/h锅炉设备是上海锅炉厂和中科院共同开发设计制造。
二、锅炉及其主要设备简介：
锅炉为上海锅炉厂所产国内首台具有自主知识产权、无外置床690t/h等级循环流化床锅炉，该锅炉为超高压中间再热、单锅筒自然循环流化床锅炉；是上海锅炉厂在引进美国Alstom技术基础上和中国科学院联合开发具有自主知识产权新一代循环流化床锅炉。锅炉主要由锅筒、悬吊式全膜式水冷壁炉膛、绝热式旋风分离器、U型返料回路以及后烟井对流受热面组成。炉膛上部布置6片水冷屏和16片屏式过热器，其中，水冷屏对称布置在左右两侧。炉膛与后烟井之间布置有3台绝热钢板式旋风分离器。旋风分离器下部各布置1台非机械的U型回料器，回料器底部布置流化风帽，使物料流化返回炉膛。锅炉采用两次配风，一次风从炉膛底部布风板、风帽进入炉膛，二次风从燃烧室锥体部分进入炉膛。锅炉共设有6个给煤点和3个石灰石给料口，均匀地布置在炉前。炉膛底部设有钢板式一次风室，悬挂在炉膛水冷壁下集箱上。本锅炉采用床上启动点火方式，床上共布置6支（左右侧墙和后墙各有2支）大功率点火油枪。燃烧器用风为锅炉热二次风供给，锅炉共布置26个床温测点，前墙上、下层各部置6个床温测点，标高为11米和13米处；后墙上、下层各部置5个床温测点，标高为11米和13米处；左右侧墙各部置2个床温测点，为同一水平方向标高约13米；布风板没有布置床温测点。
汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司生产NZK200－12.75/535/535型超高压、一次中间再热、单轴、双缸、双分流、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。其调节系统是采用高压抗燃油数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠；排汽冷却装置采用了目前比较先进的直接空冷装置；单位负荷耗水率远远低于国家标准。发电机采用的济南发电机厂所产200WM等级直接空冷发电机组。
上锅厂所产此等级流化床锅炉国内目前没有任何运行经验可寻；我单位自从07年12月26日机组投产以来；由于设备安装问题，造成多次汽机停运锅炉压火；压火后成功再启动尽量减少或者不用油是电厂节能工作中一个重要环节。在这个过程中我们走过不少弯路，也造成了很多浪费，同时也在不断摸索；我单位经过多次压火失败后及时总结经验教训在近期的两次压火最长达23小时后没用投油成功启动。也创造了我们所知的流化床锅炉压火时间最长无投油启动记录；我单位设计煤种要求点火时投煤温度为510℃，在这之前的多次冷态启动过程中不断摸索、大胆尝试：采用低风量启动，根据我厂实际燃煤挥发份高、易着火特点及时投入给煤机运行，最低给煤温度控制在400℃，而在热态启动过程中摸索出最低给煤温度在300℃即可（此启动过程中床温还在继续上升）。现就#2炉2次比较典型热态压火无投油成功启动工况，就我们总结的一些热态压火启动的经验和大家共勉：

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