一、真空断路器的寿命

真空断路器的寿命包括真空寿命、机械寿命和电气寿命三类

1、真空寿命：是用以衡量真空灭弧室出厂之日起，经运输、存放、安装和运行中，其内部真空度是否在允许工作的真空度内。真空寿命是否终了，主要是经过测试灭弧室内的真空压力是否在允许工作的最大值之上。

2、机械寿命：是指断路器自出厂之日起的机械动作次数，完成分、合操作即算一次，一般可达10000次以上。机械寿命主要取决于不锈钢波纹管的寿命，机械寿命终了是波纹管破裂。影响机械寿命的主要因素，除本身制造质量外，还可能由下原因使波纹管加速损坏： 影响机械寿命的主要因素，除本身制造质量外，还可能由下原因使波纹管加速损坏：

⑴.使用环境的影响，如受化学腐蚀、高温等的影响

⑵.由于使用或调整不当，使波纹管产生塑性变形;

⑶.工作时实际行程过大或操动机构缓冲器的缓冲力过大;

⑷.导向装置不符合要求，动触杆运动时摇动或波纹管摩擦;

⑸.波纹管受到过大的扭力而损坏。

3、电寿命：是指额定短路电流的开断次数或者是额定工作电流的开断次数。电寿命是否终了，可用触头允许磨损厚度来确定，当触头磨损达到规定值时即表示灭弧室的电寿命终了。

二：真空断路器的检修

(一)：检修周期

真空断路器的灭弧室本身是无需检修的。真空断路器只要按要求安装和调整后便可投入运行，而运行中的维护则很简单。真空断路器在运行过程中，当操作次数达到机械寿命的五分之一时，应停电进行全面的检查与调整。如机械寿命、电寿命近终了时，检查调整的周期还应适当缩短。

二)：检查调整的主要内容

检查调整主要有以下几个方面的内容：

(1)、主回路接线端子连接部分的紧固情况。

(2)、清扫操动机构及灭弧室外壳。

(3)、在运动部分添加润滑油，更换损坏、锈蚀的零部件。

(4)、触头磨损情况的检查。

(5)、真空灭弧室的真空度检查。

(6)、其它参数的调整(主要是触头开距、压缩行程的检查与调整)。

(三)灭弧室真空度的鉴定与更换

1、灭弧室真空度鉴定

真空断路器的真空度直接关系到断路器的绝缘性能和灭弧性能，实际工作中要正确判断灭弧室的真空度是困难的，常用的方法是利用工频耐压法来定性的判断真空度合格与否。

断口工频耐压试验是检查灭弧室真空度的最有效方法，目前普遍采用。

将灭弧室两触头拉至额定开距，在触头间加以额定工频耐压，如发生闪络，则说明真空度已降低。

在进行工频耐压试验时，真空灭弧室内往往会发生多种形式的发光现象。如发生闪点，运动着的火花，或玻璃内壁出现淡青色的辉光等。这些发光现象都是真空器件特有的正常发光现象，均与真空度无关。只有当灭弧室内产生了充满灭弧室内空间的辉光时，才可判断为真空度不良。这种辉光的颜色与气体成分有关：如空气为紫红色：氢气为桔红色：酒精为白色：水分为白中略显黄色等等。如灭弧室内产生这种辉光时，在承受额定工频耐受电压的1min内即发生闪络，此时可判断真空灭弧室的真空度不合格。

当无具体规定时，对于10KV的真空断路器一般加42KV工频电压，耐压1min。试验时，应将电压从零慢慢升至70%额定电压，稳定1min，然后再用0.5min均匀地升至工频额定电压，若能保持1min不出现试验设备跳闸和电流突变，即为合格。

试验变压器的电流整定：

对于单只真空灭弧室试验时，高压侧电流应整定在20mA，如一次试验2~6只灭弧室时高压侧电流应整定在40mA。

在工频耐压42KV以上时，真空器件则有x射线辐射。因此，试验时应设有射线防护措施，或试验者与被试品之间应保持足够的距离。以防x射线对身体的危害。

2、灭弧室的更换

当真空灭弧室处于下列情况之一时，均应予以更换。

(1)、真空度明显下降或工频耐压试验不合格。

(2)、灭弧室的机械寿命已到规定值。

(3)、动静触头的磨损大于等于3mm已到规定值。

(4)、灭弧室受到损坏已不能正常工作。

更换灭弧室的工作比较简单，一般可按制造厂的使用说明书的规定程序进行，更换结束后，应对设备的装配尺寸、断路器的行程、超行程、开距进行测量、不合格时应以调整。而后进行工频耐压试验。